案例研究

從金屬板材到完整電箱成品

在這個客製電箱項目中,生產流程包括板材切割、沖孔或激光開孔、折彎、焊接、打磨、噴粉、絲印及最終組裝。

我們以已確認的生產圖紙為基礎,協調各個加工工序,使成品符合所需尺寸、外觀及功能要求。

從金屬板材製造的訂製電氣外殼,展示最終組裝成品已完成噴粉處理及絲印的電氣外殼成品

訂購售貨機外殼

專為自助訂購售貨機打造的一款堅固型外殼機櫃。內部整合了系統化線纜管理與高效通風散熱設計,以確保內部設備穩定運作。所有鈑金面板皆嚴格依據客戶的42U機架安裝規格,採用精密雷射切割、折彎成型、結構焊接,並施以耐久粉末塗層處理,兼具優異的結構強度與適合公共場所擺設的精緻外觀質感。

訂製售貨機外殼,設有整合式線纜管理及通風散熱設計售貨機外殼展示機架安裝結構及粉末塗層表面處理